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如何解决感应交流电机轴承发热问题
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如何解决感应交流电机轴承发热问题

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-02-23      来源: 本站

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如何解决感应交流电机轴承发热问题

1、高压感应交流电动机轴承发热现象

高压电机受联轴器部位发热现象,停机检查,发现每次联轴器都要拆下,需要8小时以上,轴承最高温度118℃,循环风机轴承发热,直接磨6造成次;高温风扇电机轴承发热导致窑炉10倍。每窑12小时以上,累计停机时间120小时以上。


2、高压感应交流电动机轴承发热原因分析

(1)高压感应交流电动机轴承温度高,怀疑设备联轴器间隙调整不当,稍有震动,导致轴承温升过高。

(2)高压电机设计质量制造质量的合理性。

(3)轴承质量问题引起的发热、轴承游隙。


3.解决方案

针对此现象,将高压感应交流电机罩全部卸荷,发现电机由联轴器末端,轴承罩已磨损1cm,且磨损不均,铁铁磨损严重。造成轴承发热的主要原因。经测试,前轴承与轴承套差4mm,外油侧差2mm,总差6mm。最后用纸垫盖住内盖4mm,护套垫2mm,使转子的有效面刚好固定在高压异步电动机定子中心。

上述措施实施后,高压感应交流电动机轴承发热问题得到解决。


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